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制砂機（制砂機拋料頭）使用有哪些注意事項

        隨著天然砂石限采，市政工程仍如火如荼進行，市場上對砂石需求越來越大。機制砂越來越成為人們的寵兒，然而好多客戶在實際中不懂得如何運行制砂機，跟一起來了解一下制砂機（制砂機拋料頭）使用有哪些注意事項？具體如下：

        一、制砂機軸承箱正常運行溫度是40℃~60℃，較大允許溫度是70℃，運行半小時后，如果溫度超過70℃，說明軸承箱存在一定的問題，應(yīng)及時停機檢修。

        二、制砂機負荷運行時，給料粒度不允許超過設(shè)備所允許的較大粒度。

制砂機拋料頭

        三、制砂機初期給料時，通常會有大約30~60s的非平衡過程，這種情況下不能停止給料，盡可能加大給料量，直至振動降下來。當給料顆粒較大時，會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒種后回到正常狀態(tài)，這是由于轉(zhuǎn)子的某一拋料頭滯留石子，形成積料后又被沖走引起的正常情況，無需緊張。

        四、制砂機運行過程中振動加劇，表明耐磨件與轉(zhuǎn)子間可能有非均勻的磨損，是由非勻稱的轉(zhuǎn)子與積料引起的不平衡狀態(tài)，或皮帶輪的錐套松動等原因引起的。在排除正常振動后，可停機檢查。此外可以設(shè)定安裝在制砂機上的振動開關(guān)，當它檢測到不平衡振動時，在發(fā)生設(shè)備損壞和人員傷害前主動停機。

        五、制砂機的轉(zhuǎn)子耐磨零件是為保護轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計的。為了保證制砂機無故障運行，必須將轉(zhuǎn)子耐磨零件和機器內(nèi)部料襯的檢查納入常規(guī)，不能滿足一個工作班的磨損零件應(yīng)及時更換。設(shè)備每運行8-10小時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機內(nèi)部及外觀，向軸承箱加注潤滑脂等。

        六、檢查制砂機電機的電流，如果電機電流過大，電機過載，應(yīng)減少給料量，直到電流值正常。